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聚合反应装置

描述:聚合反应装置是一种重要的化学工业设备,它主要用于聚合反应过程中的原料物质混合、反应、转化等过程,具有结构简单、操作稳定、生产能力大等特点,被广泛应用于制造高分子材料及制药、化工等行业。

  • 厂商性质

    生产厂家
  • 更新时间

    2023-11-02
  • 访问量

    2867
详细介绍
品牌若你安好便是晴天价格区间面议
工作压力高压仪器材质316不锈钢
产地类别国产应用领域石油,能源
  聚合反应装置是利用化学反应过程中产生的热能,将不同的化学物质混合后,引发聚合反应。聚合反应的过程中,原料物质会放出热能,导致反应物的温度升高。聚合反应装置则可以通过控制反应温度、反应时间、反应物质的质量比例等因素,来控制聚合反应的速率和结果。

  聚合反应装置采用工业高温加热炉,双显双控,主控物料温度,辅助控制加热炉温度,温控采用的人工智能PID模糊控制。
 
  聚合反应装置配备反应系统、加热系统和控制系统。反应釜法兰结构,垫片密封,配套釜盖升降结构,大功率电加热,自主研发的触摸控制系统,内部集成温度显示控制,压力显示,搅拌显示控制,报警联锁,数据记录等。
 
  结构特点:
 
  1. 反应釜
 
  聚合反应装置的核心部件是反应釜,反应釜可根据聚合反应的需要,选择不同材质的制作。常用的材质有碳钢、不锈钢、玻璃钢、钛合金等。反应釜内部装有搅拌器,可使反应物质均匀混合,加速聚合反应。反应釜还需要根据聚合反应过程中产生的热量,配置相应的冷却设备,保证反应物质温度合适。
 
  2. 搅拌器
 
  它能够混合反应物质,使得聚合反应更加充分。搅拌器的结构也是多种多样的,在选择搅拌器时需要考虑反应物质类型、反应速率等因素。常见的搅拌器有桨叶式搅拌器、螺旋桨式搅拌器、推进叶片式搅拌器等。
 
  3. 加料装置
 
  能够实现自动加料和准确控制加料量。加料时需要考虑反应物质的比例和反应速率等因素,以避免反应物质浪费或反应不充分。
 
  4. 温度控制系统
 
  它能够控制反应釜内的温度,从而达到控制聚合反应速率和反应结果的目的。温度控制系统包括加热器、冷却器等设备,可以根据需要自动调节反应釜内的温度。
 
  5. 压力控制系统
 
  压力控制系统是聚合反应装置的安全保障,它能够实现反应釜内的压力控制和安全保护。当反应釜内的压力超过一定值时,压力控制系统能够自动启动安全保护装置,保证聚合反应的安全进行。

技术参数:

反应釜结构

间歇式

密封方式

垫片密封

换热方式

电加热

设计温度

300℃

使用温度

50~250℃

控温精度

±1℃ (无强放热吸热情况下)

设计压力

125bar

使用压力

≤100bar

标准材质

316L

搅拌形式

双层推进式,下层上翻,上层下压

 

控制系统:

操作界面

7 英寸真彩色电容触控屏,模块化显示,用户自定义显示模块,自定模块的开启和关闭,多级菜单,多窗口分级管理设置

温控模块

PID 智能温控,支持自整定,双控温模式,主控釜内温度,辅控加热炉温度,温控精度±1℃

搅拌模块

PWM 精准调速,高可达 1000r/min,转速精度 0~5r/min

定时模块

具有双定时模式,保温定时和启动定时

压力模块

压力传感器,英国进口品牌,精度高达 0.25%,316L 材质,压力数显,带有超压报警联锁,自定义上限压力

升降模块

独立机械按钮,一键釜体釜盖自动分离

远程通讯

具备远程控制功能,设有 MODBUS RTU 通讯模块

上位机软件

* 温度、搅拌、定时等可通过软件在电脑中可查看设置;

* 历史数据、运行的数据实时可查;

* 可生成温度、压力、转速等数据曲线;

* 可数据导出以 Excel 表格形式保存;

* 可查看设备报警记录;

* 具备权限管理功能;

安全联锁

超温超压报警,停止工作,切断加热,用户可自定义上限温度

注 1

无强放热吸热情况下

注 2

磁耦合搅拌转速上限 1000r/min,建议实际使用上限 600r/min,转速越高磁耦合使用寿命越低


可非标扩展功能

桨叶形式

涡轮,锚框,螺带,自吸等

 

低温水浴/油浴

针对低温或者强放热反应釜可订制油浴夹套

 

在线进料计量

气相液相物料在线进料计量

 

在线取样过滤

标准取液探底管底部加装过滤器(仅限 316L 材质)

 

配件品牌

阀门可非标订制进口 Swagelok/FITOK 阀门,高温取液阀门

 

温度压力

400 度 20MPa 内高温高压可订制

 
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